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甘肅輕鋼龍骨之石膏是室內(nèi)優(yōu)選的建材!
一.石膏建材是室內(nèi)人性化的材料
安全
安全主要是指其具有優(yōu)良的耐火性。
石膏建材的最終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O),據(jù)資料記載,其分子式中兩個結(jié)晶水的分解溫度約在 1070C至1700C之間。當(dāng)遇到火災(zāi)時,只有等其中的兩個結(jié)晶水全部分解完畢后,溫度才能繼續(xù)上升;而且在其分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕還能對火焰的蔓延起著阻隔的作用。根據(jù)國外的試驗,二水硫酸鈣中結(jié)晶水的分解速度約為每6mm厚15分鐘。以80 mm厚的實心石膏砌塊為例,其分解時間約需近4小時,為火災(zāi)中人員的逃生和救火贏得了寶貴的時間;更可貴的是在其結(jié)晶水分解溫度下,除火源外的其他室內(nèi)財物尚未達到燃點,如能在其結(jié)晶水的分解溫度期間將火撲滅,室內(nèi)的財物將安然無恙。
舒適
舒適是指它具有"暖性"和"呼吸功能"。
用天然石膏制作石膏建材,其水膏比一般在0.6-0.8之間,水化硬化后的大量游離水將被蒸發(fā),在制品中留下大量孔隙而形成一個多孔材料,其體積密度小于一,導(dǎo)熱系數(shù)在0.20-0.28 W/m.K之間,與木材的平均導(dǎo)熱系數(shù)相近。人們之所以喜愛在室內(nèi)使用木地板、木墻裙、甚至木墻板,就是因為它是一種暖性材料,使人感到溫暖舒適。石膏建材也具有與木材相似的性能。1923年,在日本關(guān)東發(fā)生的一次大地震中,次生的火災(zāi)使他們的全木房屋慘遭損失。此后,他們學(xué)習(xí)美國生產(chǎn)和應(yīng)用紙面石膏板的經(jīng)驗,在較短的時間內(nèi),將木墻板換成了具有暖性又耐火的紙面石膏板。目前,美國和日本房屋的內(nèi)隔墻幾乎全部都是用的紙面石膏板,歐、亞和其他地區(qū),紙面石膏板隔墻的應(yīng)用也較普遍。
石膏建材的"呼吸功能"源于它的多孔性。這些孔隙在室內(nèi)濕度大時,可將水分吸入;反之,室內(nèi)濕度小時又可將孔隙中的水分釋放出來,自動調(diào)節(jié)室內(nèi)的濕度,使人感到舒適。
可全面滿足人們對室內(nèi)功能的要求
石膏建材適用于室內(nèi)的頂、墻、地,通過選用不同的品種和不同的構(gòu)造組合,可分別滿足人們對保溫、隔聲、防火、防水、室內(nèi)靈活分隔和裝飾的功能要求。
二.石膏建材將帶來建筑室內(nèi)工程施工的重大革新
石膏墻體工程
安裝輕鋼龍骨隔墻和吊頂全部是干法作業(yè),不需抹灰,安裝完畢后,即可進行墻面或吊頂表面的處理和終飾;
安裝石膏砌塊和條板隔墻,只需在板、塊與主體結(jié)構(gòu)之間,板與板、塊與塊之間,用少量專用粘接石膏將其彼此粘牢即可,墻面只需局部找平,經(jīng)幾天干燥后,即可進行墻面處理和終飾。
石膏墻體的安裝,可全部或基本采用干法施工,并可省去墻面抹灰,徹底改變了過去泥水匠砌墻和抹灰的濕法作業(yè),減輕了勞動強度;提高了施工速度;由于不需等待水泥砂漿28天的水化硬化期和干燥期,工期大大縮短,實現(xiàn)了文明施工。
其他的罩面工程
若使用粉刷石膏做墻體的抹灰,由于其粘接力強,施工時不掉灰,有條件實現(xiàn)將灰漿大片的甩在墻面上,用長抹竿干平,然后再抹平打光,大大提高了工作效率;若采用機械噴涂,施工效率還可提高十倍以上。
若使用紙面石膏板用專用的粘接石膏將板粘貼在墻面上代替抹灰的做法,則將抹灰工程基本上改為干法作業(yè)了。
若使用自流平石膏做地面的找平層或地面采暖的墊層,只需用軟管將流動性很大的漿體,從外墻開始慢慢退往出口方向,將其澆到地面上,待其自流平硬化干燥后,即可獲得一個平整的墊層
目前室內(nèi)墻、地、頂?shù)哪ɑ?,工作量很大,對施工質(zhì)量要求很高,要求施工人員有很高的技術(shù)水平 ,抹灰和等待水泥砂漿硬化和干燥的時間一般在兩個月以上。若代之以粉刷石膏或自流平石膏,可省時、省力、工期短、工效高;若代之以紙面石膏板貼面,則基本將濕法作業(yè)變成干法作業(yè)了,其效果是不言而喻的。
三.石膏建材的部品化基礎(chǔ)較好有利于提高室內(nèi)工程的質(zhì)量
主體產(chǎn)品可實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)
我國的石膏建材從研究發(fā)展至今已有三十余年的歷史,目前國外已有的產(chǎn)品,我們已基本掌握其生產(chǎn)技術(shù)和裝備制造技術(shù),一旦市場得到開發(fā),可在較短的時間內(nèi)形成工業(yè)化規(guī)?;纳a(chǎn)能力。目前發(fā)展最快的紙面石膏板,其年生產(chǎn)能力已近4億平米。
各主體產(chǎn)品均已制定國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量符合要求。
配套產(chǎn)品基本齊全
配套產(chǎn)品包括配套材料、配套件和專用施工機具。
各主體產(chǎn)品的配套產(chǎn)品,在借助國外技術(shù)的同時,也組織了部分研究開發(fā)工作,目前大部分已有了相應(yīng)的技術(shù)成果,只是由于粗放的施工,市場不與全部接受,尚未全面投入生產(chǎn)和使用,有條件在短期內(nèi)投入生產(chǎn)。對尚未研究的配套產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù),要盡早補齊。
配套技術(shù)基本完整配套
配套技術(shù)包括組成隔墻部品的各種主體產(chǎn)品和配套產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);各種隔墻的設(shè)計、
施工、維修、保養(yǎng)和服務(wù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)資料等。
- 主體產(chǎn)品和配套產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
各石膏主體產(chǎn)品均已制定了國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);配套材料除少數(shù)外,大部分尚未制定標(biāo)準(zhǔn),但有國外標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒,如紙面石膏板已查閱到了配套材料的全部標(biāo)準(zhǔn);石膏砌塊和粉刷石膏有德國標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒。
- 各種隔墻的設(shè)計和施工
紙面石膏板、石膏砌塊和石膏空心條板都已有國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集和骨干企業(yè)的設(shè)計施工資料。
- 市場服務(wù)體系
目前各石膏建材產(chǎn)品,都有一些骨干企業(yè)建立了市場服務(wù)體系,他們在賣主體產(chǎn)品的同時,還提供配套產(chǎn)品、應(yīng)用技術(shù)和樣板工程;提供工程設(shè)計服務(wù)、施工培訓(xùn)服務(wù)和售后服務(wù)等。
目前我國建筑產(chǎn)品的部品化,特別是用于房屋建筑主體材料的部品化,還是一個非常背薄弱的環(huán)節(jié),它嚴(yán)重的影響著房屋建筑工程的質(zhì)量。如非承重隔墻,可以使用的產(chǎn)品達幾十種之多,但部品化基礎(chǔ)較好的卻寥寥無幾,致使隔墻的變形裂縫已成通病。在隔墻工程中使用石膏建材,將是解決這一通病的好途徑。
四.石膏建材完全符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的方針
生產(chǎn)石膏膠凝材料節(jié)能
在水泥、石灰、石膏三大膠凝材料的生產(chǎn)過程中,生成最終產(chǎn)物所需的溫度分別約為14500C、800-9000C、1700C,建筑石膏的煅燒能耗最低,約為水泥的1/4,石灰的1/3,可大大節(jié)約能源。
應(yīng)用石膏建材節(jié)材
以石膏墻體材料為例,普通輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻,每平米耗材約30公斤;80 mm厚的實心石膏砌塊隔墻約72公斤;而120 mm厚的實心磚隔墻約為200公斤;現(xiàn)澆100 mm厚的混凝土隔墻約為240公斤。
可用工業(yè)副產(chǎn)石膏為原材料
我國是以煤為主要燃料的國家,據(jù)統(tǒng)計,每年二氧化硫的排放量約為3000余萬噸,占世界首位,對環(huán)境的污染嚴(yán)重。其中,電廠燃煤煙氣的排硫量約占總排放量的三分之一,現(xiàn)國家政策已規(guī)定他們必須及早實現(xiàn)脫硫。一噸二氧化硫可生成石膏2.7噸,若電廠全部實施脫硫后,可生成近3000萬噸煙氣脫硫石膏。
制造磷肥的原料 -- 五氧化二磷是用磷礦石生產(chǎn)的,每生產(chǎn)一噸,將排放磷石膏5噸。目前堆放的磷石膏已不計其數(shù),每年繼續(xù)的排放量還有約2000余萬噸。
工業(yè)副產(chǎn)石膏還不止這兩個品種,但它們是排放量最大的,兩者相加,年排放共5000余萬噸,急待處理解決。
研究表明,煙氣脫硫石膏的純度達90-95%,不含有害雜質(zhì),只需將其中的水脫至10%左右就可使用,是生產(chǎn)石膏建材很好的原料,國外已大量使用。磷石膏的純度也可達90%,但其中的雜質(zhì)有害,必須清除,工藝比較復(fù)雜。
以紙面石膏板為例做一個粗略計算,每平米板需用石膏原料12公斤,一平米普通隔墻需使用兩平米板,需24公斤;現(xiàn)在我國每年的房屋建筑面積約15億平米,以1平米建筑平均使用1平米非承重隔墻計,共需石膏原料3600萬噸,上述5000余萬噸的工業(yè)副產(chǎn)石膏都用不完。由此看來,我國今后的石膏建材,其原材料將可以工業(yè)廢料為主。
可循環(huán)使用
建筑石膏是由二水石膏燒制而成的,水化后又變成二水石膏。廢棄的石膏建材,經(jīng)破碎、再煅燒后又可作為生產(chǎn)石膏建材的原料。因此,石膏建材是一種可循環(huán)利用的建材,不產(chǎn)生建筑垃圾。
不損害人類健康、不污染環(huán)境
- 石膏不僅無毒,還可食用、入藥。研究表明:純凈的石膏在西醫(yī)藥典中作為藥劑基料,在中藥中是一味清火的良藥。《神農(nóng)本草經(jīng)》、《開寶本草》中記載:石膏,性辛、甘、大寒,歸肺、胃經(jīng),可養(yǎng)陰清熱,除煩止渴,活血止痛,收斂生肌。這充分說明石膏建材是衛(wèi)生的,是對人體無害的。
- 不污染環(huán)境
建筑石膏的燒成過程是將二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)脫去四分之三的水,變成半水硫酸鈣(CaSO4·0.5H2O),其排放出來的"廢氣"就是水蒸氣;各種石膏建材的生產(chǎn)和應(yīng)用過程也都不排放廢氣、廢渣、廢水和對人體有害的物質(zhì),不污染環(huán)境。
上述情況說明,石膏建材不僅僅是一種性能非常好的建材,而且也是一種非常全面的綠色建材,完全符合循環(huán)經(jīng)濟和持續(xù)發(fā)展的方針,應(yīng)大力推廣使用。